鎢合金

鎢合金通常爲難熔金屬，一般由W-Ni-Fe (鎢-鎳-鐵) 或W-Ni-Cu (鎢-鎳-銅) 或W-Ni-Cu-Fe (鎢-鎳-銅-鐵)構成，有些鎢合金還有添加Co (鈷)、Mo (鉬)、Cr (鉻)等。他們有很高的熔點，密度是鋼鐵的2倍，幷且重量比鉛重50%。鎢的含量在合金中通常占90%~98%，這也正是鎢合金能有高密度（通常爲16.5克/厘米³~18.75克/厘米³）的原因所在。Ni、Fe、Cu則被用作是粘合劑，起到讓易脆的鎢粘結在一起的作用，從而，增强鎢合金的延展性，使其易于加工。Ni-Fe是交常用的添加劑，其比例爲7Ni:3Fe或8Ni:2Fe（重量之比）。

鎢合金有許多特殊的性能，比如：
體積小但高密度（通常爲16.5克/厘米³~18.75克/厘米³），高熔點，硬度大，出色的耐磨性，高極限抗拉强度，延展性好，低蒸氣壓，耐高溫，熱穩定性好，易加工，耐腐蝕，良好的抗震性，極高的輻射吸收能力，優秀的抗衝擊能力和抗龜裂性，幷且無毒環保，與國際環境保護標準是一致的。

鎢合金常規的生産流程包括混料，冷壓和液相燒結直至所需的密度。在液相燒結的過程，這種基體合金呈熔解態，有助于鎢更好地溶與液體，使鎢大顆粒（20~60微米）分散到這種基體合金中。這種處于燒結態的材料通常還要進行熱機械處理過程，如：鍛造，以便增强其硬度和强度。目前高比重合金（鎢合金）的成分以WNiFe頗受歡迎，例如93W-4.9Ni-2.lFe和95W-4Ni-lFe。在WNiFe合金中添加適量的鈷可以增强他的强度和延展性。